El aviso de neón es un elemento de comunicación visual muy efectivo y que sigue teniendo auge por sus características particulares como su gran luminosidad, variedad de colores, flexibilidad en su uso y bajo consumo de energía. Además para producirlo se requiere equipo no muy costoso. A continuación presentamos los pasos para la producción de un cartel de neón. 1. Diseño. La fabricación de tubos de neón parte de la elaboración de un diseño en base al cual se genera la plantilla o patrón de tamaño real que servirá de guía para darle forma a los tubos de vidrio. En el diseño se considera también el número de piezas del aviso, la conexión entre ellas y el modo de instalación. 2. Doblado. El siguiente paso consiste en darle forma a los tubos de vidrio de acuerdo al diseño elaborado. Para este fin se utilizan mecheros o quemadores de distintos tipos para obtener distintos dobleces tales como curvas cerradas, abiertas, ángulos rectos, etc. Finalmente se coloca un electrodo a cada extremo de la pieza doblada. 3. Inyección. La pieza de vidrio ya con la forma deseada pasa a la mesa de inyección o iluminación para ser llenada con el gas que la convertirá en un tubo luminoso.
El color del tubo iluminado dependerá del tipo de gas usado (el neón es rojo y el argón es azul) y el color de la capa de polvo fluorescente que lleva el vidrio en sus paredes internas. Esta capa de polvo actúa como “filtro”, generando colores variados. 4. Bloqueo. Dado que los tubos de vidrio son largos, muchas de las letras o diseños estarán interconectados por el mismo tubo como una línea continua, por lo que es necesario “bloquear” las partes de las letras o el diseño que no figuran y que no deben estar iluminadas. Se utiliza para ello una pintura bloqueadora especial no conductora. 5. Instalación. La pieza de neón está ya lista para ser instalada. Esta puede ir como iluminación interna de una letra montada sobre una superficie (metal o acrílico) o directamente sobre la pared. Los accesorios utilizados para el montaje son los soportes, el cable y las botas aislantes. Finalmente la pieza se conecta al transformador.
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